ワークの切断時の火傷を防ぐにはどうすればよいですか?

カッティングディスクはバインダーとして樹脂を使用し、ガラス繊維メッシュを補足し、さまざまな材料を組み合わせて作られています。特に合金鋼やステンレス鋼などの難削材の切断性能は顕著です。乾式・湿式切断方式により切断精度がより安定します。同時に、切削材料と硬度の選択により切削効率が向上し、生産コストが削減されます。しかし、切削加工中にはワークが焼けてしまう事故も起こりえます。

切断効率が低下しすぎる可能性がある切断プロセス中の火傷を回避するにはどうすればよいでしょうか?

1、硬さの選択

硬度が高すぎると、材料の金属組織が焼けてしまい、材料の微細構造を正確に検査できなくなり、エラーが発生します。硬度が低すぎると切断効率が低下し、刃が無駄になります。切断プロセス中の焼けや切れ味を防ぐには、材料の硬度をテストし、クーラントを正しく使用するだけで済みます。

2、原材料の選択

好ましい材料は酸化アルミニウムであり、非鉄および非金属材料の切断には炭化ケイ素が好ましい。金属材料の切断に使用される酸化アルミニウム素材は、金属中の化学成分と化学反応を起こさないため、切断に有利です。非金属および非鉄金属は化学活性が低いのに対し、炭化ケイ素材料はアルミナと比較して化学活性が低く、切断性能が優れ、焼けが少なく、摩耗が少ないです。

3、粒度の選択

適度な粒子サイズを選択すると、切断に有利になります。鮮明さが必要な場合は、より粗い粒子サイズを選択できます。高い精度が要求される切断の場合は、より細かい粒子径の研磨材を選択する必要があります。